分析聚丙烯防腐膠帶起泡的原因
更新時間：：2017-06-02 14:09:34
分析聚丙烯防腐膠帶起泡的原因，聚丙烯防腐膠帶在竣工后有時會出現起泡的現象，造成這yi現象的原因有可能是施工過程中底漆涂刷不均勻、防腐膠帶纏繞時沒有拉緊，張力不夠、以及防腐管堆放造成了損壞，沒有用遮陽網掩蓋等原因。
1、鋼管表面預處理質量應達到GB/T8923-1988中規(guī)定的st3級，除銹完成后涂刷底漆，鋼管表面必須干燥、無塵。底漆使用前應在容器中攪拌均勻。底漆應涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應大于或等于30um，待底漆表干后再纏繞冷纏帶（底漆涂刷完成至纏帶的時間約為3-5分鐘）。
2、聚丙烯防腐膠帶纏繞時要拉緊，增加張力，把膠帶與管道之間的空氣排凈，膠帶的始端與末端搭接長度應不小于1/4管子周長，且不少于100mm。纏繞時膠帶不得扭曲皺折，帶端應壓貼，使其不翹起。
3、防腐管的堆放層數以不損壞防腐層為原則，不同類型的成品管應分別堆放，并在防腐管層間及地步墊上軟質物，避免損傷防腐層。堆放好的防腐管，用遮陽網掩蓋，避免長時間的陽光直射。
4、天氣較熱或陽光充足時，經常有氣泡產生，由于膠帶本身具有yi定的彈性及自修復能力，這些氣泡可自行消失。這種情況不宜定義為質量問題。若產生永久性氣泡，像褶皺yi樣，則應鏟除修補。
需要注意的是在施工后的防腐管yi定要采取有效的保護措施，在高溫和陽光直射地區(qū)，要選用篷布或遮陽網進行掩蓋。希望上面我們講述的問題可以幫助到你們，大家有什么不懂的地方及時的聯(lián)系我們吧！
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